多工位虎鉗夾裝鋼件要注意什么問題？多工位虎鉗夾裝鋼件時注意的問題：為了能裝夾得牢固，防止刨削時鋼件松動，必須把比較干整的平面貼緊在墊鐵和鉗口上。要使鋼件貼緊在墊鐵上，應該一面夾緊，一面用手錘輕擊鋼件的子面，光潔的平面要用銅棒進行敲擊以防止敲傷光潔表面。為了不使鉗口損壞和保持已加工表面，夾緊鋼件時在鉗口處墊上銅片。剛性不足的：鋼件需要支實，以免夾緊力使鋼件變形。鋼件的被加工面必須高出鉗口，否則就要用平行墊鐵墊高鋼件。多工位虎鉗用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行時，可將磁性表座吸在床身垂直導軌面上，橫向移動工作臺進行，校正的方法相同。高精密多工位虎鉗的結構與普通鉗結構類似。西安常見多工位虎鉗

多工位虎鉗夾裝鋼件要注意什么問題？多工位虎鉗夾裝鋼件時注意的問題：為了能裝夾得牢固，防止刨削時鋼件松動，必須把比較干整的平面貼緊在墊鐵和鉗口上。要使鋼件貼緊在墊鐵上，應該一面夾緊，一面用手錘輕擊鋼件的子面，光潔的平面要用銅棒進行敲擊以防止敲傷光潔表面。為了不使鉗口損壞和保持已加工表面，夾緊鋼件時在鉗口處墊上銅片。剛性不足的：鋼件需要支實，以免夾緊力使鋼件變形。鋼件的被加工面必須高出鉗口，否則就要用平行墊鐵墊高鋼件。多工位虎鉗用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行時，可將磁性表座吸在床身垂直導軌面上，橫向移動工作臺進行，校正的方法相同。CNC多工位虎鉗設計多工位虎鉗的2個卡爪來回同步移動，來實現(xiàn)對零件的中心夾緊，并且夾持精度高。

多工位虎鉗的2個卡爪來回同步移動，來實現(xiàn)對零件的中心夾緊，并且夾持精度高，依工件的外形輪廓訂制卡爪，不但可對工件實現(xiàn)外夾夾緊也可實現(xiàn)內(nèi)撐漲緊，即可加工不同輪廓的工件，操作簡單快捷，成本也大幅度節(jié)省。產(chǎn)品特點：1.產(chǎn)品尺寸小，重量輕，2.高效的潤滑系統(tǒng)，3.多種對心臺鉗控制方法，可根據(jù)客戶需求從側面或底面對多工位虎鉗進行控制。4.防塵設計，滑塊與防塵蓋間特殊防塵設計，有效防止碎屑侵入。5.卡爪的安裝部位易加工，加工卡爪安裝部位，只需加工螺栓孔和鍵槽。普通設備就可以完成。多工位虎鉗主體一體成型，韌性好，穩(wěn)定。鉗口采用活動式定位設計，可快速調(diào)整加持位置。

多工位虎鉗口的校正：用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行時，可將磁性表座吸在床身垂直導軌面上，橫向移動工作臺進行，校正的方法相同。用90度角尺校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行：當要求多工位虎鉗固定鉗口與銑床主軸軸線平行安裝時，可用90度角尺校正。校正時，松開鉗體緊固螺母，使固定鉗口平面大致與主軸軸線平行。將90度角尺的尺座底面緊靠在床身的垂直導軌面上，調(diào)整鉗體使固定鉗口鐵平面與90度角尺尺苗外測量精密多工位虎鉗面密合，然后緊固鉗體，并再次進行復檢。應選擇與加工機床相匹配的多工位虎鉗。

EROCLAMP多工位虎鉗安裝的必要性：1、傳統(tǒng)的夾持技能始終不能扔掉,但此類夾具有明顯的缺點是設備在換裝時耗時巨大。因此能夠考慮選用零點夾持系統(tǒng)。它不是傳統(tǒng)夾持方法的替代計劃,而是對傳統(tǒng)夾持技能的一種有效補償。2、設備操作人員能夠由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、測量、校準和夾持等作業(yè)流程的方法。設備的作業(yè)臺配備有一個標準接口，能夠完成對中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗，仍是工件，選用本系統(tǒng)并確認零點。能夠完成快速的換裝,并抵達s0.005mm的精度。若多套設備作業(yè)臺均選用貫通式卡盤,則工裝夾具可更活絡地應用在生產(chǎn)設備上。在工作臺上安裝虎鉗時，要保證虎鉗的正確位置。高夾持力多工位虎鉗采購

多工位虎鉗對絲杠、螺母等活動表面應經(jīng)常清洗、潤滑，以防生銹。西安常見多工位虎鉗

多工位虎鉗裝配圖的作用與內(nèi)容：裝配圖的作用，裝配圖是表示部件（機器）各組成部分的連接、裝配關系的圖樣。裝配圖在機械設計及制造過程中的地位的作用。在生產(chǎn)過程中，裝配圖是制定機器或部件裝配工藝規(guī)程、裝配、檢驗、安裝和維修的依據(jù),是生產(chǎn)和技術交流中重要的技術文件。裝配圖的內(nèi)容：一組視圖會有哪些信息：部件由哪些的零件組成，各零件之間的位置、裝配關系，部件的工作原理，零件的關鍵結構和形狀，與其他部件的安裝關系。西安常見多工位虎鉗

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